一、啟動
開機啟動時，首先檢查設(shè)備周圍是否存在不安全因素，確保安全后按順序依次啟動，啟動順序為：破碎機、皮帶機、振動篩、喂料機。
請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人注意設(shè)備開啟，一旦出現(xiàn)部分設(shè)備未啟動就進(jìn)行生產(chǎn)，會造成不可控的損失。
舉例：某家公司在準(zhǔn)備生產(chǎn)時，按照順序依次開機，但忽略了一條皮帶機未開啟，等發(fā)現(xiàn)時已出現(xiàn)此皮帶機堆積物料過多，因操作人員經(jīng)驗不足，又重新開啟皮帶機，導(dǎo)致滾筒電機燒壞。
二、運轉(zhuǎn)中
1、各設(shè)備配置的除鐵裝置必須安全有效的運行，以防止金屬異物進(jìn)入工作腔內(nèi)，損壞設(shè)備。
因為有客戶沒有安裝除鐵裝置導(dǎo)致鏟車鏟齒、附近的鋼板邊角余料跟隨原料進(jìn)入破碎機破碎腔內(nèi)，導(dǎo)致破碎腔出現(xiàn)破壞性的損壞，如：錘頭斷裂、漏板斷裂或變形、板架變形、殼體變形等等。
2、為了確保設(shè)備最佳的性能，喂料裝置需均勻下料，物料尺寸不得超過設(shè)備允許的最大通過量。
建議進(jìn)料粒度控制在50-60公分，過大的物料會導(dǎo)致卡在料口處或者因錘頭多次擊打無法形成有效的破碎，影響產(chǎn)量。
3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)異響或異常震動，需馬上停機排除故障。
發(fā)現(xiàn)問題及時處理問題，將問題控制在小故障、小范圍內(nèi)，防止未及時停機排除故障，造成更大的損失。
三、停機
必須待物料排除干凈后各設(shè)備方可依次停機，停機順序為：喂料機（可保留少量石料）、主機、振動篩、皮帶機。